MetallMeister / 卓上CNC
MetallKraft Mill
削りたい部品に合わせる、
長く使う卓上CNC。
SUS板金筐体とFluidNCを採用。機体のカスタマイズから工具・CAM・切削条件まで、岩崎が対応します。
Xで開発状況を公開中卓上CNC
MetallKraft Millの特徴
SUS板金の箱型構造
外装と構造体を兼ねるSUS板金筐体。曲げフランジで補強します。
部品交換・調整に対応
汎用部品を中心に構成。旧機Boxion-2015のサポートも継続しています。
FluidNCで制御
オープンソースのFluidNCを採用。日本語操作画面を自社で開発・公開しています。
日本語操作画面を見るMetallMeister開発 / ベータ版公開中
MetallKraft UI for FluidNC
日本語のジョグ・主軸操作、SDファイルの選択、加工予定経路のプレビューを一つの画面に。既存の機械設定を保ち、操作画面だけを導入できます。
FluidNC本体ではなく、WebUI-3を基に開発した操作画面です。他社製ボードも対象ですが、全機種の動作保証はしていません。導入前にバックアップと導入手順・安全上の注意をご確認ください。
代表・岩崎が担当
用途別カスタマイズ・
切削支援
機械・回路・ソフトを横断し、加工不良の原因調査から構成変更・条件調整まで対応します。
対応可能な技術領域を見る
機械・ハードウェア設計
機構・駆動筐体構造、荷重経路、直動案内、送りねじ、軸受、スピンドル、剛性、振動、芯出し。
3D CAD・板金設計構想設計、3Dモデル、干渉確認、SUS板金・切削部品の設計、図面、部品表、組立順序。
治具・保持基準面、クランプ、工具突き出し、切粉排出、集じん・エア、安全カバー。
組立・保守調整箇所、交換部品、日常点検、整備性、故障時の切り分け。
電子回路・電装
電源・駆動回路24V電源、モーター、ドライバ、電流容量、発熱、保護回路。
PCB・センサー制御基板、入出力、センサー、非常停止、インターロック。
配線・ノイズ配線設計、接地、ノイズ対策、コネクタ、保守しやすい電装構成。
機体との統合回路だけで判断せず、機械負荷、駆動条件、発熱を含めて評価。
制御・ソフトウェア
FluidNC・機械制御軸設定、原点復帰、プローブ、入出力、config.yamlの調整。
CAM・Gコード加工順序、ツールパス、ポスト設定、加工時間、操作手順。
動作検証ログ確認、再現試験、脱調や停止など機械とソフトをまたぐ原因の切り分け。
技術共有設定値、変更理由、復旧手順を残し、利用者が再調整できる状態にする。
切削・導入支援
工具・切削条件材料、工具径、刃数、回転数、送り、切り込み、冷却、切粉処理。
試削・評価寸法、面品位、振動、工具寿命、再現性を確認し、条件表へ反映。
カスタマイズ・専用化ストローク、治具、主軸、センサー、制御設定、周辺装置を加工物に合わせる。
導入・商品化初期設定、加工手順、再調整、原価、組立工数、OEM・小型専用機の実現性検討。
セラミックス、タングステン、石英ガラスなどは、工具、保持、冷却、機体負荷、加工条件を検証しながら成立範囲を探る領域です。標準対応とはせず、材料、形状、必要精度を確認して可否を判断します。
現行の設備・計測環境では、超高精度領域は対象としていません。必要精度と設備能力が合う案件を扱います。
開発・活動記録
研究・展示・技術発信
