法人向け受託

カスタム設計例 MKM-3020のCADレンダリング
法人・研究機関向け / 有償案件のご相談 Design & Development

CNCカスタマイズ・
装置の設計と改善

小型CNCのカスタマイズ、小型専用機の設計、既存装置の改善、切削試験に対応します。

What We Do

ご相談いただける内容

設計・改修・評価の一部から依頼できます。

01 / New Machine

標準機を用途に合わせる

材料、ワーク寸法、必要精度、運用方法を確認し、保持、制御、工具、機体構成の変更範囲を整理します。

対応用途確認 / 構成選定 / 治具・保持 / 制御設定 / 加工条件成果物例調整済み機体、設定、工具・条件表
02 / Improvement

既存のCNC・装置を改善する

剛性、振動、発熱、精度、制御などの問題を確認し、改修案を実機へ反映します。

対応原因調査 / 構造・部品の見直し / 制御調整 / 改修試作納品例改修済み装置、変更図面、問題点と改善内容
03 / Verification

性能・切削条件を試験する

装置の動作や切削能力を測定し、採用判断や次の設計に使える結果へまとめます。

対応動作 / 振動 / 発熱 / 位置精度 / 工具・材料別の切削試験納品例試験条件、測定結果、評価レポート、改修案
対象範囲

卓上から小型サイズのCNC・機械装置。対応範囲・成果物・費用は、着手前に確認します。

門型構造と各軸の駆動部が見える卓上CNC MKM-3020の正面CADレンダリング
MKM-3020

カスタム設計の一例

加工目的に合わせて、機構・駆動・ワークの固定方法から仕立てるセミオーダーCNCです。

設計モデル / CADレンダリング

設計例の仕様

軸移動量
X221 × Y345 × Z80mm
重量・構造材
24kg / A5052
主軸
定格52.5W・ホールセンサ付き
2倍増速 / 10,000rpm ±10%
電源
24V・200W ACアダプター
送り・直動案内
SFU1204ボールねじ(C7)
HGHリニアガイド
制御基板・センサ
MKS DLC32 MAX / 誘導型近接センサ
対象材料
アルミ・鉄(加工条件は個別検討)
対応形態
セミオーダー(対応範囲は下記)

取付面の加工リニアガイドを取り付けるアルミフレームは、全て取付面を追加加工し、平行度を確保しています。

掲載値はこの設計例の仕様です。加工可否・精度は材料、工具、保持方法、切削条件によって異なり、鉄加工の実証済み性能を示すものではありません。

セミオーダーで変えられること

主軸・機構から操作画面・電子回路まで、代表の岩崎が設計・調整を担当します。

機械・ハード

  • スピンドルの変更・取付部の設計
  • 機体構成・駆動機構・ワーク固定治具
  • 空冷・冷風による冷却、切粉対策

ソフト・制御

  • 操作画面・制御ソフトの変更
  • 原点復帰・送り・加減速・主軸制御の調整
  • 作業用マクロ・CAM・切削条件の調整

電子回路・電装

  • 駆動電流の増加を含む電流設定の見直し
  • 電源容量・モーター・ドライバーの選定変更
  • センサ追加・接続回路・基板・配線の設計

一部だけの変更も相談できます。対応範囲は用途と構成により決定します。電流増加や主軸変更は、部品定格・電源容量・発熱・剛性・安全性を確認し、必要な部品変更と評価を含めて提案します。

価格・納期は個別見積もり

一部案件は製作中です。現在製作が立て込んでいるため、新規案件の着手時期は個別にご案内します。

Project Flow

ご依頼の流れ

仕様相談から設計・調整・評価まで、岩崎が担当します。

01問い合わせ

目的と困りごとを共有。

02要件確認

寸法、条件、期限を整理。

03実現性検討

構成とボトルネックを確認。

04見積もり

範囲、成果物、費用を提示。

05設計・試作・評価

合意した工程を実施。

Contact

加工目的からご相談ください

削りたい材料、ワーク寸法、必要精度、現在困っていることを、分かる範囲でご連絡ください。

カスタマイズ・試作を相談する